石膏泡沫混凝土的工艺过程包含原料计量配比、发泡与搅拌制浆、泵送或手工浇注成型、干燥四个阶段。个中，前三个阶段均与水泥泡沫混凝土雷同，在石膏泡沫混凝土的临盆中，泡沫料浆的机能直接影响着厥后成品的干燥与成品的机能。是以,泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，应对泡沫浆体的稠度、体积密度、凝集时光、料浆温度、泡沫稳定性等进行考验和控制。料浆的稀稠度重要由水膏比的高低所决定。
假如采取过高的水膏比,发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，则导致料浆浆在参加泡沫后很稀，流动性太年夜，终凝时光过长,气泡轻质土主要特性及其在公路建设中的应用；还会使薄板产品成型外不雅不好，并造成板材在干燥后两端翘曲，同时，料浆过稀使石膏比例降低，成品强度很差，不易泵送和浇注，终凝时光过短，来不及操作。同时，也会造成成品翘曲变形，边部裂纹、脆性增年夜等。
料浆的体积密度决定着成品的干密度及热导率，并影响成品的强度。料浆的体积密度越小，则成品的干密度也越小，但强度也越差。决定料浆体积密度的身分有水膏比，所用集料的密度，泡沫或发泡剂的参加量等。增年夜水膏比，所用集料的密度，体积密度变低，但干燥难度加年夜，干燥成本进步。是以，不宜采取增年夜水膏比的办法来降低密度，而应当经由过程增长泡沫量和轻集料用量来实现加气混凝土。
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